انتخاب کوپلنت برای اندازه گیری ضخامت اولرتراسونیک یا تشخیص نقص؟

هنگامی که آزمایش اولتراسونیک یا اندازه گیری ضخامت انجام می شود ، لایه ای از محیط انتقال صدا برای اولین بار به سطح قطعه کار آزمایش شده اعمال می شود ، که به عنوان یک ماده کوپلینگ نامیده می شود ، همچنین به عنوان عامل اتصال پودر اولتراسونیک ، ماده اتصال دهنده پودر خشک (رقیق شده برای استفاده) شناخته می شود ، و غیره. عملکرد اصلی عامل اتصال مافوق صوت ، از بین بردن هوا بین کاوشگر و سطح قطعه کار اندازه گیری شده است ، به طوری که امواج اولتراسونیک می توانند به طور موثری به قطعه کار اندازه گیری شده نفوذ کنند و از شدت صدا و انتقال کافی در سطح تشخیص اطمینان حاصل کنند تا به هدف تشخیص برسد. علاوه بر این ، عوامل اتصال با سیالیت خاص نیز می توانند اصطکاک را کاهش دهند ، حرکت کاوشگر روی قطعه کار را در هنگام تشخیص تماس مستقیم روغن کاری کنند و عمر سرویس پروب را گسترش دهند.

هرچه سطح قطعه کار سخت تر باشد ، بیشتر به عملکرد عامل اتصال وابسته است. عوامل جفت چسبناک برای چنین سطوح تشخیص نسبت به مواد اتصال کم ویسکوزیته کم مناسب تر هستند ، زیرا می توانند شکاف های بین رابط های ناشی از افسردگی سطح خشن و برآمدگی ها را بهتر پر کنند.
اما در یک سطح صاف ، عوامل اتصال ویسکوزیته بالا لزوماً مورد نیاز نیست. عوامل اتصال ویسکوزیته کم به طور معمول حرکت آسان مبدل ها را بر روی سطوح صاف یا ماشینکاری تسهیل می کند.

ابتدایی ترین نیاز برای هر آزمایش مخرب غیر - این است که این ماده قبل و بعد از آزمایش هیچ تغییری ایجاد نمی کند. یعنی عامل اتصال که برای آزمایش استفاده می شود به هیچ وجه به قطعه کار آزمایش شده آسیب نمی رساند.
بر خلاف برخی از موادی که معمولاً به عنوان "عوامل اتصال" مورد استفاده قرار می گیرند (مانند چربی دما بالا- بالا ، وازلین ، روغن موتور ، ژل مو و غیره) ، عوامل اتصال به طور خاص برای آزمایش اولتراسونیک آزمایش شده اند تا اطمینان حاصل شود که آنها برای مواد تشکیل دهنده قطعه کار بی خطر هستند.
برخی از عوامل اتصال از عملکردهای خاص پیشگیری از زنگ زدگی برخوردار هستند ، برخی از عوامل اتصال می توانند با خیال راحت در پلاستیک و الیاف شیشه ای استفاده شوند ، در حالی که برخی دیگر برای استفاده در آلیاژها در هوافضا تأیید می شوند. بنابراین ، قبل از استفاده ، باید تأیید کنید که آیا از ماده اتصال استفاده شده می تواند برای مواد قطعه کار آزمایش شده استفاده شود.

اگر مساحت قطعه کار یا منطقه مورد آزمایش نسبتاً بزرگ باشد ، یک ماده اتصال دهنده که می تواند به طور خودکار پخش شود می تواند برای به حداقل رساندن زمان استفاده از عامل اتصال انتخاب شود.
علاوه بر این ، عملکرد مرطوب کننده عامل اتصال نیز بسیار مهم است. یک عامل اتصال با خواص مرطوب کننده خوب می تواند اطمینان حاصل کند که در طول آزمایش اولتراسونیک منطقه بزرگ-}}}}} وجود نخواهد داشت.

برای آزمایش اولتراسونیک دما کم - ، عوامل جفت مبتنی بر آب- بهترین انتخاب نیستند. از آنجا که با کاهش دما ، آنها بیشتر مستعد انجماد هستند. انتخاب بهتر در دماهای پایین استفاده از عوامل اتصال مبتنی بر سیلیکون- مبتنی بر الکل است.
عامل اتصال استفاده شده برای آزمایش اولتراسونیک درجه حرارت بالا- به طور خاص برای اطمینان از عملکرد عادی در دماهای بالا بدون احتراق یا خشک شدن طراحی شده است. هنگام انتخاب عوامل اتصال درجه حرارت 2- ، باید توجه ویژه ای به نقطه احتراق ، که دمای خود احتراق است ، توجه شود. هرگز از عوامل اتصال بالاتر از دمای احتراق خود استفاده نکنید.