در زمینه آزمایش صنعتی ، فناوری اندازه گیری مخرب غیر - به تدریج جایگزین ابزارهای تماس سنتی می شود. اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک PM5GEN3 ، تجهیزات تشخیص هوشمندانه نسل 4 {4 {{- است که با موفقیت مشکل اندازه گیری دقیق ضخامت دیواره لوله فلزی را تحت پوشش پوشش لاستیکی ضخیم از طریق فن آوری نفوذ موج صدا فرکانس پایین- حل می کند. در این مقاله اصول نوآورانه و مقدار کاربرد مبتنی بر سناریوهای تست دستگاه و پارامترهای فنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است.
ساختار فنی و پارامترهای اصلی
اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک PM5GEN3 (مارک: ابزارهای Yushi) یک حالت کار استاندارد را اتخاذ می کند و دارای یک- ساخته شده در مقدار سرعت صدا از پیش تنظیم شده 5920m/s (V- 5920m/s) است که مستقیماً با مدل محاسبه سرعت انتشار سرعت اولتراسونیک موج های اولتراسونیک در رسانه های فلزی مرتبط است. تصویر فیزیکی تجهیزات نشان می دهد که کاوشگر آن با یک مبدل کریستالی منفرد طراحی شده است که می تواند به طور موثری برای اندازه گیری ضخامت بستر ، به یک پوشش لاستیکی با ضخامت 20 میلی متر نفوذ کند. رابط کاربری یک نقطه اندازه گیری تک نقطه ای و حالت اسکن مداوم را یکپارچه می کند ، و صفحه نمایش مقادیر تصحیح سرعت صدا در زمان واقعی و داده های ضخامت را نشان می دهد ، با دامنه خطا در 0.05 میلی متر پوند کنترل می شود.
اصل اندازه گیری نفوذ پوشش لاستیکی
ما ضخامت پوشش لاستیکی و بستر فلزی را به طور جداگانه اندازه گیری کردیم. نتایج به شرح زیر نشان داده شده است:
ضخامت پوشش لاستیکی 8.65 میلی متر است.
ضخامت بستر فلزی 4.11 میلی متر است.
لاستیک و سایر پوشش های الاستیک می توانند باعث انحراف در اندازه گیری تماس شوند. PM5Gen3 از طریق مراحل زیر به غیر - تشخیص تماس می دهد:
اتصال صوتی:برای از بین بردن شکاف هوا ، ماده اتصال را به طور مساوی روی سطح پوشش اعمال کنید.
شناخت موج اول:پس از نفوذ پالس منتقل شده ، سیگنال موج اول منعکس شده از سطح پایین بستر دریافت می شود.
محاسبه اختلاف زمان:بر اساس فرمول D=VT/2 (D ضخامت بستر است ، V سرعت اولتراسونیک بستر است و T زمان انتشار موج اولتراسونیک در داخل بستر است)
کالیبراسیون موج چندگانه:قوام داده ها را از طریق محاسبات متعدد امواج پایین تأیید کنید.
صحنه برنامه معمولی و عملکرد استاندارد
PM5Gen3 در بازرسی خطوط لوله پتروشیمی از مزایای قابل توجهی برخوردار است. در مورد داده های آزمایش سایت از یک شرکت پالایش خاص نشان می دهد که هنگام آزمایش لوله های فولادی DN200 (پوشیده از لاستیک کلروپن 3 میلی متر) ، تجهیزات موقعیت یابی را در مدت 3 ثانیه انجام می دهند و مقدار اندازه گیری در مقایسه با نتیجه آزمایش مخرب ، خطای تنها 0.03 میلی متر دارد. عملیات باید دنبال شود:
- کاوشگر باید در تماس عمودی با سطح جسم اندازه گیری شود
- نیاز به استفاده از یک عامل اتصال به طور مساوی
نتایج اندازه گیری
نتایج اندازه گیری بسیار پایدار است و تکرارپذیری بالایی دارد.
