پیشگفتار
در زمینه تولید صنعتی ، ضخامت دیواره لوله مس با قطر کوچک یک پارامتر کلیدی است که به طور مستقیم بر عملکرد و عمر خدمات آن تأثیر می گذارد. سنج ضخامت اولتراسونیک به عنوان یک ابزار اندازه گیری کارآمد و دقیق ، به طور گسترده ای در تشخیص ضخامت دیواره لوله مس با قطر کوچک مورد استفاده قرار گرفته است. در این مقاله به تفصیل استفاده از سنج ضخامت اولتراسونیک برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله مس قطر کوچک شرح داده شده است.
اصل اندازه گیری
سنجهای ضخامت اولتراسونیک ضخامت دیواره لوله های مس قطر کوچک را بر اساس اصل بازتاب پالس های اولتراسونیک اندازه گیری می کنند. هنگامی که پروب پالس های اولتراسونیک را در یک فرکانس و زاویه خاص در لوله مس منتشر می کند ، پالس ها هنگام رسیدن به دیواره داخلی (رابط بین مواد لوله مس و هوا) منعکس می شوند. کاوشگر سپس اکو منعکس شده را دریافت می کند. از آنجا که سرعت انتشار سونوگرافی در یک ماده معین (به عنوان مثال مس) شناخته شده و پایدار است ، می توان ضخامت دیواره را با استفاده از فرمول محاسبه کرد: ضخامت {0}} (سرعت صدای مواد × زمان) \/ 2 ، که در آن فاصله زمانی بین انتقال و پذیرش پالس ها دقیقاً اندازه گیری می شود. برای لوله های مس قطر کوچک ، انحنای لوله ممکن است مسیر انتشار سونوگرافی را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین ، پروب باید به صورت عمودی در برابر دیواره لوله محکم باشد تا از انتشار عمودی اطمینان حاصل شود و خطاهای اندازه گیری ناشی از انحراف زاویه ای را به حداقل برساند.
آماده سازی قبل از اندازه گیری
1. انتخاب ابزارهای اندازه گیری
با توجه به شرایط قطعه کار آزمایش شده ، ما به یک تستر ضخامت دیواره اولتراسونیک با دقت بالا و کاوشگر قطر کوچک نیاز داریم. به عنوان مثال ، سنج ضخامت اولتراسونیک PM5 Gen2 که توسط سازهای Yushi تولید می شود ، از پروب خط تأخیر و نگهدارنده طراحی شده برای مطابقت با لوله های قطر کوچک استفاده می کند تا از جفت بهینه سونوگرافی و انتشار استفاده کند. بررسی کنید که ساز به درستی کار می کند ، که باتری کاملاً شارژ شده است و خوانش ها مشخص است.
2. تهیه قطعه کار آزمایش شده
تمیز کردن سطح:روغن ، زنگ زدگی ، روکش ها یا سرباره جوش را از سطح لوله با استفاده از کاغذ سنباده ، برس های سیم یا مواد تمیز کننده جدا کنید. برای لوله های روکش شده ، پوشش را از ناحیه اندازه گیری جدا کنید تا بستر فلزی در معرض دید قرار گیرد.
درمان لبه:در صورت اندازه گیری در نزدیکی انتهای لوله ، لبه را برای از بین بردن آستانه ها یا محفظه ها بریزید ، و از قرار دادن کاوشگر پایدار اطمینان حاصل کنید.
انتخاب کولات:برای از بین بردن شکاف های هوا بین پروب و لوله از یک کولات (به عنوان مثال ، گلیسیرین ، روغن دستگاه یا ژله نفتی) با ویسکوزیته متوسط و سیالیت مناسب استفاده کنید. گلیسیرین به دلیل خاصیت خیس شدن عالی برای لوله های با قطر کوچک توصیه می شود.
روش اندازه گیری
(1) کالیبراسیون ابزار
ابزار را با استفاده از یک بلوک مرجع استاندارد از ضخامت و مواد شناخته شده کالیبره کنید. کولات را روی کاوشگر بمالید ، آن را روی بلوک اندازه گیری قرار دهید و پارامترها (به عنوان مثال افزایش ، سرعت صدا) را تنظیم کنید تا ضخامت نمایش داده شده با مقدار مرجع مطابقت داشته باشد. اطمینان حاصل کنید که پروب در طول کالیبراسیون پایدار است.
(2) انتخاب نقاط اندازه گیری
چندین نقطه را به طور مساوی در امتداد لوله توزیع کنید. برای بخش های لوله مستقیم ، حداقل 3 امتیاز در هر مقطع (به عنوان مثال هر 60 درجه یا 90 درجه) انتخاب کنید. برای بخش های خمیده یا هندسه های پیچیده ، تعداد نقاط باید افزایش یابد. از نقص هایی مانند جوش ، خراش یا خندق خودداری کنید.
(3) قرار دادن و اندازه گیری کاوشگر
کولات را روی کاوشگر بمالید تا عمود بر محور کاتتر باشد و برای اطمینان از تماس کامل به آرامی فشار دهید. کاوشگر را ثابت نگه دارید تا خواندن تثبیت شود ، سپس مقدار را ضبط کنید. بعد از هر اندازه گیری ، کاوشگر را تمیز کنید.
(4) اندازه گیری و میانگین را تکرار کنید
حداقل 3 اندازه گیری را در هر نقطه انجام داده و میانگین را محاسبه کنید. موقعیت و فشار کاوشگر مداوم را حفظ کنید. به دلیل بی نظمی های سطحی یا اتصال نادرست ، از مسافت های خارج از کشور تحقیق کنید.