ویژگی و کاربردهای کمربند انتقال لاستیکی
1. خصوصیات ماده
کمربند انتقال لاستیکی نوعی ماشین آلات حمل و نقل در تولید صنعتی برای حمل و نقل انواع مواد برای برآورده کردن نیازهای صنعتی است. کمربند نوار نقاله دارای مزایای سبک وزن ، مقاوم در برابر سایش ، مقاوم در برابر روغن ، اسید و آلکالی ، مقاومت در برابر سنبل ، استحکام تنش بالا و غیره است.
2. برنامه ها
این نوع مواد به طور گسترده ای در حمل و نقل مواد در مزارع معدن ، ذوب آهن و فولاد ، مصالح ساختمانی و سیمان ، پایانه های بندری ، تولید انرژی حرارتی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. این نقش مهم برای توسعه اقتصاد کلیدی ملی دارد.
ساختار و اهمیت کنترل کیفیت
1. ساختار کمربند انتقال لاستیکی
کمربند نوار نقاله قسمت اصلی نوار نقاله کمربند است ، از نظر ترکیب ، کمربند نقاله عمدتاً از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: ماده اسکلت ، لایه پوشش و مواد پایین. کمربندهای نوار نقاله سنگین با لایه داخلی پارچه یا سیم فلزی اضافه می شوند تا قدرت حمل کمربند نقاله را تقویت کنند.
2. اهمیت کنترل کیفیت
ضخامت کمربندهای نقاله یکی از مهمترین شاخص ها برای اطمینان از این است که محصول با مشخصات مربوطه در طی فرآیند تولید و پس از نصب و استفاده ، مطابقت دارد و پوشش لاستیکی بخش اصلی آن است که عملکرد و استفاده آن را تعیین می کند.
از آنجا که کمربند در هنگام استفاده نازک می شود ، در صورت عدم کنترل ، می تواند علاوه بر آسیب روتین ، باعث شکستگی شود ، که می تواند منجر به خسارات اقتصادی قابل توجه و در موارد جدی حتی حوادث ایمنی شود. برای کاربر مهم است که به طور مرتب ضخامت لاستیک باقیمانده در کمربند را بررسی کند تا طول عمر کمربند را تخمین بزند و اقدامات کنترل هدفمند را انجام دهد.
درباره قطعه کار
کاربر ما یک شرکت محصولات لاستیکی است که در زمینه تولید و پردازش کمربندهای نقاله ، تجهیزات و لوازم جانبی ماشین آلات معدن تخصص دارد.
مشتری این نمونه را برای ما ارسال کرد تا ضخامت لاستیک را در بالای تقویت و ضخامت کلی کمربند نقاله پیدا کنیم.
تجزیه و تحلیل اندازه گیری
در طول اندازه گیری ، موج سونوگرافی که از روکش لاستیکی به لایه تقویت کننده عبور می کند ، به عقب بازتاب می یابد و می توانیم ضخامت لایه لاستیکی را بدست آوریم. با این حال ، همه کمربندهای نوار نقاله لاستیکی نمی توانند بازگرداندن پایین را به آرامی دریافت کنند. اگر لایه تقویت کننده کمربند نوار نقاله از مواد نساجی ساخته شود ، امواج اولتراسونیک نمی توانند در لایه لاستیکی پایین به مواد نساجی نفوذ کنند. بنابراین بدست آوردن ضخامت کلی کمربند دشوار است.
برای کمربندهای نوار نقاله با تقویت بند ناف استیل ، کل ضخامت کمربند را می توان اندازه گیری کرد فقط در صورتی که شکاف گسترده ای بین تارهای فولادی وجود داشته باشد تا امواج اولتراسونیک اجازه دهند تا در طرف دیگر کمربند بدون مانع شوند.
نتیجه اندازه گیری
اندازه گیری ها با ضخامت اولتراسونیک Yushi PM5 Gen2 انجام می شود و انتخاب کاوشگر به دامنه ضخامت لایه لاستیکی برای اندازه گیری بستگی دارد. اگر ضخامت لایه لاستیکی اندازه گیری شود از تقریباً 1 میلی متر تا 6 میلی متر ، ما معمولاً برای اندازه گیری از پروب تماس 2.25 مگاهرتز استفاده می کنیم. اگر ضخامت لایه لاستیکی اندازه گیری شود از تقریباً 6 میلی متر تا 25 میلی متر ، آنگاه پروب تماس با نفوذ 2.25 مگاهرتز (C2.25M13) به طور کلی برای اندازه گیری توصیه می شود. لایه های لاستیکی ضخیم تر نیز می توانند با {13}}} 5 مگاهرتز ({15}}} 5m28) پروب فرکانس پایین برای ضخامت های استاندارد تا 60 میلی متر و مدل های سفارشی برای ضخامت تا 120 میلی متر اندازه گیری شوند.
هنگام اندازه گیری ضخامت ، مهم است که به اندازه گیری از طریق شکل موج A-Scan در زمان واقعی نگاه کنید تا اکو پایین صحیح مواد را پیدا کنید و اندازه گیری ضخامت صحیح و معتبر است. برای کمربندهای نوار نقاله با شکاف کافی بین بند ناف استیل ، می توانیم از گزینه Double Layer برای مشاهده ضخامت روکش و ضخامت کلی از طریق شکل موج استفاده کنیم.
سنجهای ضخامت اولتراسونیک ضخامت مواد را به سرعت ، به راحتی و دقیق اندازه گیری می کنند و وسیله و روش اصلی کنترل کیفیت محصول هستند. اگر می خواهید در مورد استفاده از فناوری اولتراسونیک برای اندازه گیری ضخامت کمربندهای نوار نقاله لاستیکی اطلاعات بیشتری کسب کنید ، یا اگر در یک برنامه اندازه گیری مشکلی دارید ، می توانید با ما تماس بگیرید تا نمونه ای را برای آزمایش ارسال کنید و ما یک راه حل برای شما ارائه خواهیم داد.